Производственный потенциал АО «Карачевский завод «Электродеталь» позволяет успешно решать задачи по изготовлению прямоугольных электрических соединителей. Важной составляющей нашей производственной базы является гальваническое производство.

Высококвалифицированные специалисты компании выполняют нанесение любых видов гальвано-химических покрытий. Гальваническое производство включает несколько современных технологических линий. Гальванические работы производятся как для своих нужд, так и под заказ для других организаций, фирм и частных лиц...

Гальваническое производство включает следующие работы:

  • хромирование;
  • олово-висмут;
  • химическое оксидирование;
  • серебрение;
  • электрополировка нержавеющих сталей;
  • кадмирование;
  • золочение;
  • анодное оксидирование алюминия и титана;
  • никелирование;
  • оловянирование;
  • металлизация пластика ABS.

Залогом высокого качества гальванического производства нашей продукции является полное соответствие стандартам, ГОСТам и экологическим требованиям. Благодаря новейшему оборудованию и использованию передовых технологий работы ведутся с высокой эффективностью.

Использование новейших технологий и внедрение уникальных рационализаторских проектов позволило нашему гальваническому производству стать одним из лучших и наиболее крупных в Центральной России.

Единственное в России, наше предприятие располагает линиями локального гальванического покрытия — и эта разработка постоянно совершенствуется инженерами завода. Инновационный подход открывает возможности для значительной экономии драгоценных металлов и, как следствие, снижения себестоимости конечного продукта. На практике доказано: при максимальной загруженности локальных линий расход золота и серебра снижается в 2-3 раза! В ближайшее время на производстве будет установлено 4 такие линии.

Технические возможности цеха позволяют использовать практически все виды наиболее востребованных гальвано-химических покрытий. Настолько широкий спектр — 15 видов покрытий — доступен лишь минимальному числу отечественных компаний.

Дальнейшая модернизация производства предполагает внедрение полностью компьютеризированных линий, исключающих человеческий фактор в управлении химическими процессами. А современные роботизированные устройства для нанесения гальванических покрытий, пришедшие на смену традиционным барабанам, повышают качество, скорость и точности обработки мельчайших деталей.

Одной из основных целей предприятия является создание универсального производства, учитывающего уникальные потребности наших потенциальных партнёров. Современные реалии таковы: ряд крупных промышленных компаний готовы отказаться от развития затратного гальванического производства на собственных площадках, чтобы доверить изготовление необходимой им продукции надёжным партнёрам. Следуя этой тенденции, мы уже сегодня работаем с заказами «под ключ», преимущества и экономическую выгоду которых оценили наши коллеги в Брянской области и других регионах страны.